Стрічковий конвеєр
Що таке стрічковий конвеєр
Стрічковий конвеєр — це система, призначена для транспортування або переміщення фізичних предметів, таких як матеріали, товари, навіть людей, з однієї точки в іншу. На відміну від інших засобів транспортування, які використовують ланцюги, спіралі, гідравліку тощо, стрічкові конвеєри переміщатимуть предмети за допомогою стрічки. Це петля з гнучкого матеріалу, натягнута між роликами, які приводяться в дію електричним двигуном. Оскільки предмети, які транспортуються, відрізняються за своєю природою, матеріал пояса також різниться залежно від системи, у якій він використовується. Зазвичай це полімерний або гумовий ремінь.
Переваги стрічкового конвеєра
Підвищення ефективності виробництва:Стрічкові конвеєри забезпечують безперервну транспортну систему, здатну безперервно обробляти великі обсяги матеріалу. У порівнянні з ручним транспортуванням, стрічкові конвеєри можуть значно підвищити ефективність виробництва та заощадити час і кошти.
Зменшити трудовитрати:Часто працюють у небезпечних умовах, і ручне транспортування може бути високоризикованою та трудомісткою роботою. Використання стрічкових конвеєрів може пом’якшити ці ризики та зменшити непотрібні витрати на робочу силу, тим самим зменшивши витрати на виробництво.
Зниження витрат на обслуговування та час простою:Стрічкові конвеєри є відносно простими системами, які потребують мінімального обслуговування. Стрічкові конвеєри простіше обслуговувати, ніж інші види транспортування, що допомагає зменшити час виходу з ладу обладнання та простоїв.
Енергоефективність:Стрічкові конвеєри дозволяють регулювати швидкість і потужність, які можна регулювати відповідно до потреб виробництва. Оптимізуючи швидкість і енергоспоживання, стрічкові конвеєри зменшують споживання енергії, що зменшує фінансові та екологічні витрати.
Чому обирають США
Універсальне рішення
Маючи багатий досвід і індивідуальне обслуговування, ми можемо допомогти вам вибрати продукти та відповісти на технічні запитання.
Послуги з налаштування
Вони надають послуги з налаштування відповідно до конкретних вимог клієнтів, гарантуючи, що клієнти отримають продукти, які точно відповідають їхнім потребам.
Інновація
Ми прагнемо постійно вдосконалювати наші системи, гарантуючи, що пропоновані нами технології завжди є передовими.
Цілодобовий онлайн сервіс
Ми намагаємося реагувати на всі проблеми протягом 24 годин, і наші команди завжди у вашому розпорядженні у разі будь-яких надзвичайних ситуацій.
Види стрічкових конвеєрів
Як випливає з назви, поверхня цього типу конвеєрної стрічки складається з роликів, які вибираються відповідно до виробничих вимог, таких як вага або необхідна швидкість продуктів, які рухатимуться вздовж стрічки. Коротші конвеєрні стрічки, які підпадають під цей тип, можуть складатися лише з двох роликів. Однак, оскільки відстань між двома кінцями ременя збільшується, для функціонування ременя знадобиться більше.
Плоский стрічковий конвеєр є однією з найпоширеніших конвеєрних систем, які використовуються сьогодні. Плоскі ремені корисні для внутрішнього транспортування, тобто транспортування предметів у межах закладу. Цей тип конвеєрної стрічки використовує низку приводних шківів для переміщення безперервної плоскої стрічки, яка може складатися з натурального матеріалу або синтетичної тканини (наприклад, поліестер, нейлон). Предмети розміщуються поверх рухомої стрічки та переносяться від одного кінця до іншого.
У той час як плоскі стрічкові конвеєри використовують одну безперервну петлю матеріалу, модульні стрічкові конвеєрні системи використовують одну петлю, виготовлену з незліченної кількості з’єднаних частин, зазвичай із твердого пластику. Ці сегменти можна знімати та замінювати окремо, замість того, щоб викидати весь ремінь. Їх також легше мити, а також вони більш стійкі до гострих і абразивних матеріалів. Це робить модульні стрічкові конвеєри простішими в обслуговуванні та ремонті, ніж їхні плоскі стрічкові аналоги.
Стрічкові конвеєри з зубцями мають у своїй конструкції вертикальні планки або бар’єри. Ці шипи можуть утримувати сипучі матеріали під час схилів і спусків, забезпечувати послідовну відстань між предметами тощо. Крім того, шипи бувають різних форм, кожна з яких має своє застосування.
Головний шків
Головний шків з'єднаний з приводом і електродвигуном. Він приводить в рух конвеєр, виконуючи роль тягової сили. Головний шків розташований у точці, де конвеєр розвантажується, відомий як розвантажувальний кінець стрічкового конвеєра. Оскільки він керує всією системою, часто необхідно збільшити тягу його ременя за допомогою грубої оболонки, що покриває його зовнішню поверхню. Куртку називають легінсами.
Зворотний або хвостовий шків
Він розташований на завантажувальному кінці стрічкового конвеєра. Іноді він поставляється з формою крила, щоб очистити ремінь, дозволяючи матеріалу падати на опорні елементи.
У простій установці стрічкового конвеєра хвостовий шків буде встановлено на напрямних, які зазвичай мають прорізи, щоб забезпечити натяг стрічки. В інших системах стрічкового транспортування, як ми побачимо, натягування стрічки покладено на інший ролик, який називається приймальним роликом.
Натяжний ролик
Це ролики, які використовуються вздовж стрічки для підтримки стрічки та навантаження, запобігання провисанню, вирівнювання стрічки та очищення зворотного ходу (матеріалу, який залишився налипнутим на стрічку).
Натяжні ролики можуть виконувати всі перераховані вище дії або будь-яку одну з них, але в будь-якому місці вони завжди виступатимуть опорою для стрічки.
Стрічка конвеєрна
Під час встановлення стрічкового конвеєра стрічка є, мабуть, найскладнішою. Натяг і міцність важливі, оскільки стрічка сильно навантажується під час завантаження та транспортування матеріалу.
Зростаючий попит на більшу довжину транспортування каталізував дослідження нових матеріалів, хоча це завжди має певну ціну. Міцніші ремені, які суворо дотримуються екологічних правил, як правило, пов’язані з високими витратами на встановлення, іноді ці витрати навряд чи можуть бути виправданими. З іншого боку, якщо використовувати економічний підхід, ремінь зазвичай виходить з ладу, що призводить до високих експлуатаційних витрат. Витрати на стрічку зазвичай повинні становити менше 50% від загальної вартості стрічкового конвеєра.
Конвеєрна рама
Рама, залежно від навантаження, висоти експлуатації та відстані, яку потрібно подолати, буде різною. Вони можуть мати просту установку, яка може бути представлена консолью. Вони також можуть бути фермами у випадку більших навантажень. Екструзія алюмінію також використовується для простих і легких операцій.
Система стрічкового конвеєра, що має два або більше шківів, складається з стрічки, розширеної поперек шківів, утворюючи замкнутий контур для безперервного обертання для транспортування продуктів або матеріалу з однієї точки в іншу. Один шків, відомий як ведучий шків, зазвичай містить двигун, привід або буксирує ремінь в одному напрямку, що призводить до переміщення предметів з одного місця в інше. Для максимального використання конвеєрної стрічки транспортування матеріалів і ведучий шків, і натяжний ролик повинні обертатися в одному напрямку, за або проти годинникової стрілки.
Використовується для стрічкового конвеєра
Транспортування сипучих матеріалів
Конвеєрні стрічки для масових вантажів використовуються для переміщення різноманітних продуктів і сировини, включаючи цукор, овес, крупи, фрукти, борошно, гвинти, гайки та харчові горіхи. Вони швидко та якісно завантажують та розвантажують цемент, пісок та гравій. У гірничій справі вугілля, мінерали, гірські породи та каміння переміщуються з відкритих і закритих кар’єрів. Різна довжина конвеєрних стрічок дозволяє видаляти мінерали та сміття.
Завантаження та розвантаження судна
Мобільність є вирішальним фактором щодо завантаження та розвантаження суден. У процесі завантаження система стрічкового транспортування розвантажує вантажівки та переміщує матеріали в трюм судна. Для розвантаження процес відбувається у зворотному порядку, і матеріали переміщуються з корабля та транспортуються до вантажівок. Завдяки унікальній природі судноплавства та різним типам суден завантажувально-розвантажувальні стрічкові конвеєри можуть регулюватися під висоту судна за допомогою телескопа.
Лінія автоматизованого складання
Складальні операції мають серію конвеєрів, які спеціально розроблені відповідно до потреб операції. Оскільки все більше і більше операцій зі складання використовують робототехніку та автоматизовані процеси, системи стрічкового транспортування швидко розвиваються, щоб відповідати багатьом комп’ютеризованим інноваціям і експлуатаційним вимогам.
Перевезення багажу
Стрічкові конвеєри є необхідною частиною всіх операцій аеропорту, щоб забезпечити швидке та ефективне переміщення пакетів, вантажу та багажу. Щоб система стрічкового транспортування була успішно інтегрована в обробку матеріалів в аеропорту, вона повинна задовольняти потреби всіх інших систем обробки та перевірки.
Запчастини Стрічкові конвеєри
Стрічкові конвеєри деталей можуть переміщувати та транспортувати будь-які типи деталей незалежно від розміру чи конструкції, включаючи гарячі, масляні та пресовані деталі з ковальських машин, які потрібно завантажувати в бункери, блоки зберігання та барабани. Рояльні петлі використовуються завдяки своїй довговічності, міцності та жорсткості. Крім того, вага та щільність частинних навантажень вимагають, щоб ремінь був виготовлений із ударостійких матеріалів із бічними стінками для запобігання розсипанню частин.
Екскаваційні стрічкові конвеєри
Екскаваційні стрічкові конвеєри призначені для переміщення землі та матеріалів через невеликі закриті простори, такі як вікна, двері та вентиляційні отвори. Стрічкові ковші призначені для обробки вантажів різної ваги та мають високу вантажопідйомність. Хоча екскаваційні стрічкові конвеєри здатні обробляти важкі вантажі, ними легко маневрувати та розміщувати двоє або три працівники.
Конвеєрні системи залишаються популярними завдяки перевагам економії часу та праці. Ручна обробка матеріалів зменшується при використанні конвеєрної системи. У результаті досягається набагато ефективніша транспортування великих обсягів товарів, що дозволяє обробляти більші обсяги.
Використання конвеєрів також економить простір, оскільки для переміщення предметів потрібно менше місця та персоналу. У результаті транспортування продуктів між станціями виробництва та технологічними лініями є простим та ефективним за допомогою конвеєра.
У деяких галузях промисловості та підприємствах може знадобитися лише часткове або час від часу використання стрічкового конвеєра. Компанії з ландшафтного дизайну або будівельнику, наприклад, може знадобитися найняти стрічковий конвеєр, щоб ефективніше розчищати робоче місце.
Стрічкова конвеєрна система також є дуже універсальною та може транспортувати широкий спектр об’єктів будь-якої форми та розміру. Як правило, це дешевше, ніж інші конвеєрні системи. Конвеєрні стрічки також корисні у випадках, коли, наприклад, використання роликової конвеєрної системи було б непридатним через те, що предмети занадто легкі, мають неправильну нижню поверхню або також занадто малі. Отже, ці предмети можуть не рухатися, можуть зісковзнути або навіть застрягти в роликах.
Технічні характеристики стрічкового конвеєра зазвичай залежать від застосування, галузі та типу продукту. Виробники стрічкових конвеєрних систем на замовлення та на замовлення запитуватимуть про кінцеве використання конвеєра, щоб переконатися, що конвеєрна система створена відповідно до цього застосування. Речі, які ви повинні враховувати, включають максимальну вантажопідйомність, швидкість конвеєрної стрічки, пропускну здатність, матеріал або форму рами, а також конфігурацію приводу.
Крім того, слід враховувати тип продукту або матеріалу, який потрібно транспортувати. Наприклад, конвеєрні стрічки для харчової промисловості повинні бути придатними для миття та дезінфекції. Ці конвеєри часто мають синю стрічку, щоб позначити, що вони придатні для миття, що є вимогою законів про гігієну харчових продуктів. Сама поверхня ременя також має бути стійкою до подряпин або пошкоджень, оскільки на них можуть міститися бактерії.
Іншим фактором для вашого постачальника стрічкових конвеєрів є статична електрика, оскільки конвеєрні стрічки можуть генерувати статику під час руху навколо шківів. Якщо потрібно транспортувати чутливі до статичної електрики компоненти, це може бути шкідливим для продукту. Конвеєрна стрічка, виготовлена за антистатичною технологією, наприклад струмопровідна стрічка, або щітки для контролю статики вирішують цю проблему.
Деякі елементи можуть бути чутливими до вібрації, тиску або можуть бути небезпечними матеріалами. Тому їх слід обговорити з виробником конвеєра, щоб він міг протидіяти ризикам, таким чином гарантуючи, що розроблений конвеєр відповідає меті.
Середовище, в якому буде працювати конвеєр, також важливе, оскільки вологість або температура можуть впливати на роботу. Отже, конвеєр повинен відповідати певним специфікаціям, щоб мати можливість продовжувати оптимальну продуктивність.
Як щодо безпеки конвеєра
Конвеєрні системи мають різні вимоги безпеки залежно від використання та середовища. Виробник стрічкового конвеєра повинен переконатися, що будь-які ризики належним чином враховані, а також дотримано всіх правил безпеки на робочому місці. Промислові стрічкові конвеєри повинні бути оснащені кнопками пуск-стоп, їх також можна налаштувати з дистанційними зупинками. Вони також можуть мати перемикачі коливання стрічки, які зупинять конвеєр, якщо стрічка втратить вирівнювання.
Якщо стрічковий конвеєр рухається зі швидкістю, відмінною від зазначеної, перемикач швидкості може зупинити стрічку, щоб користувачі, продукти та сама стрічка не пошкодилися. Однак якщо ремінь все-таки пошкодиться, спрацює перемикач розриву ременя. Встановлені захисні кожухи гарантують, що продукти залишаються на конвеєрній системі під час переміщення товарів на нахилі.
Управління конвеєрними системами може бути таким простим, як увімкнення та вимкнення або плавний запуск, який пом’якшує навантаження під час запуску. Приводи змінної частоти також контролюють швидкість і прискорення двигунів.
Види стрічкових конвеєрних приймачів
Гвинтовий прийом
Конфігурація натяжного гвинта використовує механічну силу, щоб компенсувати всю слабину стрічки. Це досягається шляхом регулювання різьбового стрижня, який прикріплений до одного з роликів, особливо до хвостового. Цей різьбовий стрижень буде з кожного боку валика, тому він також може працювати як процедура вирівнювання. Оскільки це практичний ручний підхід, гвинтовий прийом часто називають ручним прийомом.
Гравітація Поглинання
Гвинтові приймачі зазвичай не пристосовані для фіксації довжини розтяжки, яка трапляється на конвеєрах довжиною понад 100 метрів. У цих налаштуваннях найкращим підходом до натягування ременя буде гравітація.
Гравітаційний приймальний вузол використовує три ролики, з яких два є згинальними роликами, а інший буде гравітаційним або ковзним роликом, який регулярно керує натягом ременя. Противага, яка буде встановлена на гравітаційному приймальному ролику, тягне ремінь вниз, щоб зберегти натяг через силу тяжіння. Згинальні ролики спрямовують слабину стрічки навколо гравітаційного приймального ролика.
Повний приймальний вузол інтегрований у нижню частину конвеєрної рами та постійно натягує стрічку. Такий спосіб самонатягування дозволяє легко адаптувати натяжний пристрій до раптових стрибків натягу або навантаження.
Горизонтальний прийом
Горизонтальний прийом є заміною гравітаційного прийому, але лише коли простір обмежений.
Це натягування подібне до гравітаційного намотування, але замість того, щоб вузол розташовувався під стрічкою, він розташований вертикально за хвостовим роликом. Це робить його особливо корисним, коли конвеєр розташований на схилі, де немає додаткового простору під конвеєром.